La empresa chilena Soprole, a través de su programa Sonrisa Circular, y Red de Alimentos han puesto en marcha el primer Desafío Organizaciones Sociales, una iniciativa que busca promover la recuperación y el reciclaje de envases de productos lácteos y bebidas mediante la participación de organizaciones sociales de Santiago de Chile.

El proyecto invita a las entidades que forman parte de la red a recolectar envases de yogur y postres, así como cajas de leche y jugos. Los materiales recuperados se reciben y pesan durante cuatro jornadas, con el objetivo de reconocer a las organizaciones que consigan reunir la mayor cantidad de envases al finalizar el desafío.

La iniciativa contempla entregas los días 15 y 29 de octubre y 12 y 26 de noviembre de 2026, por lo que las actividades de recuperación se extenderán durante varias semanas. A través de esta propuesta, las entidades organizadoras buscan movilizar a las comunidades y fomentar la participación en prácticas de reciclaje.

Una segunda vida para los envases

El desafío forma parte del trabajo que Soprole desarrolla mediante Sonrisa Circular, un programa que comenzó oficialmente en noviembre de 2021 para impulsar el reciclaje de envases de yogur y postres, además de cajas de leche y jugos de diferentes marcas.

Según la información publicada por la compañía, el programa ha logrado recolectar más de 100 millones de envases y dispone de 24 puntos de recolección de poliestireno en distintas zonas de Chile.

Uno de los aspectos destacados de Sonrisa Circular es el aprovechamiento de los materiales recuperados para fabricar nuevos productos. Los envases de yogur y postres reciclados se utilizan, entre otras aplicaciones, en la elaboración de mobiliario urbano y bandejas retornables destinadas al transporte de productos de Soprole.

La empresa comenzó a incorporar estas bandejas fabricadas con poliestireno reciclado en sus operaciones de distribución nacional en diciembre de 2022, como parte de su estrategia para dar una nueva utilidad a los materiales posconsumo.

Con el Desafío Organizaciones Sociales, Soprole y Red de Alimentos amplían la participación en estas actividades de recuperación, incorporando a organizaciones comunitarias de Santiago. La propuesta combina la recolección de residuos de envases con la participación social y el aprovechamiento de materiales que pueden reincorporarse a nuevos ciclos de uso.

Fuente e imagen: https://www.soprole.cl

La recuperación de envases plásticos en Brasil alcanzó el 31,4% en 2025, un resultado que acerca al sector a las metas de logística inversa establecidas por el Decreto n.º 12.688/2025. Según la Asociación Brasileña de la Industria del Plástico (ABIPLAST), este avance también plantea nuevos desafíos relacionados con la trazabilidad de los residuos y la verificación de su reincorporación a los procesos productivos.

Los datos corresponden al estudio anual Monitoreo de los Índices de Reciclaje Mecánico de Plásticos Posconsumo en Brasil 2026, elaborado por la consultora MaxiQuim por encargo del Movimiento Plástico Transforma, una iniciativa de ABIPLAST y Braskem.

De acuerdo con el informe, Brasil generó aproximadamente 5 millones de toneladas de residuos plásticos durante 2025, de las cuales 1,27 millones de toneladas fueron consumidas por la industria recicladora. Por su parte, la producción de resina reciclada posconsumo (PCR) creció un 5,1%, hasta alcanzar 1,064 millones de toneladas.

Los envases, protagonistas del reciclaje

Los envases desempeñan un papel fundamental en estos resultados, ya que representaron el 69 % del volumen de residuos plásticos consumidos por la industria recicladora. De ese total, el 49,4 % correspondió a envases rígidos y el 19,7 % a envases flexibles.

El estudio también señala que el índice general de recuperación de plásticos posconsumo llegó al 25,3 %. Al considerar los plásticos de envases y productos equiparables, según la clasificación del decreto brasileño, el índice de reciclaje mecánico se situó en el 24,2 %.

En paralelo, las nuevas exigencias de logística inversa y de incorporación de contenido reciclado en envases están aumentando la necesidad de comprobar el origen, procesamiento y destino de los materiales recuperados.

En este contexto, ABIPLAST destaca la importancia de Recircula Brasil, una iniciativa desarrollada junto con la Agencia Brasileña de Desarrollo Industrial (ABDI). La plataforma conecta y verifica información de las distintas etapas de la cadena del plástico reciclado, facilitando la comprobación de su circularidad mediante una tercera parte.

De esta manera, la industria busca acompañar el crecimiento de la recuperación de envases con mecanismos que permitan demostrar, con mayor transparencia, que los materiales regresan efectivamente al mercado como materia prima reciclada.

Fuente: https://www.abiplast.org.br/

Smurfit Westrock anunció un acuerdo para adquirir el negocio chileno de papel para corrugar y cartón corrugado de Empresas CMPC por US$ 420 millones, una operación con la que busca consolidar su posición en el mercado de envases y embalajes de América Latina y fortalecer la integración de sus operaciones regionales.

La transacción, anunciada el 23 de septiembre de 2026, contempla la incorporación de una fábrica de papel reciclado para corrugar, una red de centros de recolección de fibra, tres plantas de cartón corrugado y una instalación dedicada a la fabricación de bandejas de pulpa moldeada. Según informó CMPC, el negocio incluye las sociedades Envases Impresos Cordillera y Chilena de Moldeados (Chimolsa).

Los activos se encuentran ubicados estratégicamente cerca de importantes regiones agrícolas y pesqueras de Chile, lo que permitirá a Smurfit Westrock ampliar su capacidad de atención a sectores que demandan soluciones de embalaje para el transporte y comercialización de productos.

Mayor integración de las operaciones latinoamericanas

Uno de los principales activos incluidos en el acuerdo es la fábrica de papel ubicada en Santiago, cuya capacidad de producción alcanza aproximadamente las 250.000 toneladas anuales.

Su incorporación permitirá reforzar el abastecimiento regional de papel reciclado, particularmente en las operaciones de Argentina, Perú y Ecuador. Asimismo, facilitará el suministro de papel kraftliner procedente de Brasil y América del Norte hacia las plantas de cartón corrugado adquiridas en Chile.

La compañía considera que esta integración generará beneficios operativos y comerciales, además de contribuir al cumplimiento de sus objetivos estratégicos para América Latina hacia 2030.

Tony Smurfit, presidente y CEO de Smurfit Westrock, destacó la trayectoria de CMPC en el desarrollo de este negocio y las oportunidades de crecimiento que ofrece la combinación de sus capacidades industriales y comerciales.

Por su parte, Álvaro Henao, CEO de Smurfit Westrock Latam, señaló que la adquisición responde a la estrategia regional de crecimiento mediante inversiones propias y operaciones corporativas.

Una operación pendiente de aprobación

Smurfit Westrock prevé financiar la adquisición con recursos propios. El cierre está programado para el primer semestre de 2027 y dependerá del cumplimiento de las condiciones habituales, incluida la aprobación de las autoridades regulatorias chilenas.

CMPC precisó que la operación deberá ser revisada por la Fiscalía Nacional Económica y que, mientras se completa el proceso, continuará administrando normalmente las instalaciones involucradas, que reúnen aproximadamente a 1.500 trabajadores.

Con este acuerdo, Smurfit Westrock busca fortalecer su presencia en el mercado chileno y aprovechar las sinergias industriales y logísticas entre sus operaciones de América Latina, ampliando su capacidad para atender la demanda regional de soluciones de embalaje basadas en papel.

Más información en https://www.smurfitkappa.com

En el mundo de los vinos de alta gama y licores premium en Argentina y Chile, la etiqueta autoadhesiva es la encargada de contar la historia y reflejar la calidad del producto antes de su consumo. Los papeles finos y tradicionales han cumplido un rol impecable en proyectar esa elegancia, pero las condiciones reales de servicio suelen poner a prueba su resistencia. La condensación en la mesa y las horas de inmersión en baldes de agua helada exigen un rendimiento técnico superior para evitar que la humedad arrugue el material o comprometa la imagen de marca.

Pensando en este desafío, Avery Dennison amplía su portafolio en la región con el Fasson® Noble Blanc rPLUS. Se trata de una solución autoadhesiva que une la sofisticación táctil de un papel blanco sin estucar y grabado al fieltro con la innovadora tecnología de barrera rPLUS, logrando mantener la presentación de la botella intacta de la primera a la última copa.

El secreto de este desarrollo está en su interior: una película impermeable de PET con un 70% de contenido reciclado postconsumo (PCR) que actúa como un escudo definitivo contra el agua. Esta lámina interna conserva la rigidez del papel y evita deformaciones durante el enfriamiento en hielera. Para reforzar su protección, la fibra del papel incorpora un tratamiento fungicida y de resistencia en húmedo (Wet Strength) que previene el ablandamiento y la pérdida de opacidad, asegurando que los detalles en relieve (embossing / debossing) y los estampados dorados (hot foil stamping) luzcan con total nitidez.

A su desempeño técnico se suma un claro enfoque en economía circular. Fasson® Noble Blanc rPLUS cuenta con certificación FSC® para la gestión forestal responsable e integra componentes reciclados tanto en su barrera como en su liner opcional rPET30, ideal para el etiquetado automático continuo a alta velocidad. Además, está disponible con el adhesivo permanente de caucho S2047N (con certificación OK biobased) o con el adhesivo acrílico S2030, óptimo para aplicaciones a bajas temperaturas.

Con esta incorporación al mercado de Argentina y Chile, Avery Dennison ofrece a bodegas, viñas y convertidores una alternativa versátil y confiable para elevar el estándar de sus empaques en las condiciones más exigentes.

Más información en https://www.averydennison.com/

Buenos Aires volverá a convertirse en el punto de encuentro de la industria plástica regional cuando ARGENPLAS 2026 abra sus puertas en La Rural, del 3 al 6 de noviembre. Organizada por la Cámara Argentina de la Industria Plástica (CAIP), realizada por MBG & Events y comercializada por PWI Events, la exposición se consolida como uno de los encuentros de referencia para fabricantes, transformadores y proveedores del sector en Argentina y América Latina.

Bajo el lema “Valor industrial, innovación y futuro circular.”, la muestra convocará a empresas de toda la cadena de valor plástica —desde productores de materia prima hasta fabricantes de maquinaria y bienes terminados— en un contexto de creciente demanda de soluciones sustentables por parte de sectores como el automotriz, la construcción, el packaging, la electrónica, la salud y las telecomunicaciones.

Esta edición contará con 116 expositores nacionales e internacionales, distribuidos en más de 5.000 metros cuadrados netos de superficie, que exhibirán sus productos y servicios ante profesionales de toda la cadena de valor plástica.

En su edición 2024, ARGENPLAS 2026 fue visitada por más de 12.000 profesionales del sector, cifras que confirman su peso como la principal plataforma de negocios de la industria plástica en el país. Con esos antecedentes, la organización busca consolidar en 2026 ese nivel de convocatoria y ampliar la presencia de empresas internacionales.

La feria está dirigida a empresarios, directivos, ingenieros, técnicos y profesionales de compras, producción, tecnología y marketing vinculados a la transformación del plástico, y ofrecerá a los visitantes la posibilidad de conocer nuevos productos y servicios, comparar propuestas y acceder a proveedores internacionales en un mismo espacio.

“ARGENPLAS es mucho más que una feria: es el espacio donde la industria plástica argentina muestra su capacidad de innovar, adaptarse y crecer de manera sustentable. Cada edición reafirma el compromiso del sector con la economía circular y con el desarrollo de soluciones cada vez más responsables con el medioambiente” afirmó Antonio Paolini (Presidente de la CAIP - Cámara Argentina de la Industria Plástica)

CAIP, entidad organizadora del evento, fue fundada en 1944 y representa hoy a más de 1.300 empresas de la industria de transformación plástica en el país. Entre sus objetivos se encuentran nuclear y vincular a los empresarios del sector, defender sus intereses y promover el desarrollo de la industria, además de brindar asesoramiento, capacitación, publicaciones especializadas y participación en ferias comerciales.

• Horarios Exposición: Martes 3, Miércoles 4 y Jueves 5 de Noviembre: 14:00 hs. a 20:00 hs. Viernes 6 de Noviembre: 14:00 hs. a 19:00 hs.
• Registración: Martes 3, Miércoles 4 y Jueves 5 de Noviembre: 13:45 hs a 19:45 hs. Viernes 6 de Noviembre: 13:45 hs. a 18:45 hs.

Más información en https://www.argenplas.com.ar/

Los subproductos generados durante la producción de aceite de oliva podrían encontrar una nueva aplicación en la industria del empaque alimentario. Un equipo de la Universidad de Concepción (UdeC), en Chile, desarrolla un film compostable y funcional que incorpora extractos obtenidos de estos materiales y busca convertirse en una alternativa para el envasado de alimentos.

La iniciativa, liderada por Johanna Castaño Agudelo, académica del Departamento de Ingeniería Química de la UdeC, se desarrolla a través del proyecto Biosmartfilm, que cuenta con la colaboración de Agrosuper y Chile Oliva.

La propuesta combina almidón modificado, bioplásticos y extractos procedentes de subproductos de la industria del aceite de oliva para obtener un film mediante extrusión. El desarrollo está orientado inicialmente al empaque de pollo fresco refrigerado, una aplicación en la que los investigadores buscan ofrecer una solución más sustentable y, al mismo tiempo, contribuir a prolongar la vida útil del alimento.

Uno de los aspectos centrales del proyecto es precisamente el aprovechamiento de compuestos presentes en los residuos derivados de la producción de aceite de oliva. De acuerdo con la Universidad de Concepción, estos subproductos contienen componentes bioactivos que pueden aportar propiedades funcionales al material.

La investigación también aborda uno de los retos asociados al desarrollo de alternativas a los plásticos convencionales para empaques: conseguir materiales que, además de responder a criterios ambientales, mantengan las propiedades necesarias para proteger adecuadamente los alimentos durante su conservación.

El proyecto, denominado oficialmente “Biosmartfilm: nuevo film extruido, compostable y funcional a partir de almidón modificado, bioplásticos y extractos de subproductos de la industria de aceite de oliva como alternativa sustentable del envasado de pollo fresco refrigerado”, corresponde a la iniciativa Fondef D24I10060.

El trabajo abre así una vía para conectar dos ámbitos de la economía circular: por un lado, la valorización de subproductos procedentes de la industria oleícola y, por otro, el desarrollo de nuevos materiales para el empaque de alimentos.

La iniciativa también refleja el creciente interés de la investigación en aprovechar materias primas que actualmente tienen un uso limitado para desarrollar soluciones capaces de reducir la dependencia de materiales convencionales, mientras se estudia su desempeño en aplicaciones alimentarias concretas.

Fuente: https://noticias.udec.cl

Juver amplía su catálogo con Juver Lindo, una nueva gama de bebidas refrescantes con jugo de frutas que toma como referencia los sabores de Latinoamérica. Con este lanzamiento, la compañía busca adaptar su oferta a la evolución de los consumidores y a la creciente diversidad de la sociedad española.

La nueva familia se presenta inicialmente en tres variedades: mango, guayaba y frutas tropicales, todas ellas comercializadas en formato de 2 litros. La elección de este tamaño responde a una propuesta orientada al consumo compartido, especialmente durante comidas, reuniones familiares y encuentros con amigos.

Además del producto, el packaging desempeña un papel destacado en el lanzamiento. Juver ha apostado por una identidad visual propia y por el uso de colores vibrantes con el objetivo de diferenciar la gama y facilitar su reconocimiento en el lineal.

La compañía pretende así conectar con un perfil de consumidor cada vez más presente en España y, al mismo tiempo, incorporar a su catálogo sabores vinculados tradicionalmente al mercado latinoamericano.

“Juver Lindo está hecho aquí con jugos de allí”, resume Joaquín Jiménez, director Comercial y de Marketing de Juver, al explicar el concepto que hay detrás de la nueva gama.

El lanzamiento de Lindo se enmarca en la estrategia de la compañía de continuar ampliando su propuesta y adaptarla a nuevas ocasiones de consumo. En este caso, Juver combina la incorporación de nuevos sabores con una presentación específicamente concebida para dotar a la familia de personalidad propia en el punto de venta.

Con Lindo, la compañía busca responder también a los cambios que está experimentando el mercado español como consecuencia de una sociedad más diversa y de unos consumidores abiertos a nuevas propuestas y sabores.

La combinación de mango, guayaba y frutas tropicales, el formato familiar de dos litros y una imagen de fuerte impacto visual constituyen los principales elementos de una gama con la que Juver quiere reforzar su apuesta por la innovación y acercarse a nuevos perfiles de consumidores.

Más información en https://juver.com/

Del 15 al 17 de septiembre, el Donald E. Stephens Convention Center de Chicago acogerá LOUPE Américas 2026, una cita en la que Avery Dennison mostrará sus últimas innovaciones bajo el lema Discover the Power of Possibility.

La compañía centrará su participación en la combinación de ciencia de materiales e identidades digitales para abordar algunos de los retos actuales de convertidores y marcas en producción, conectividad y sostenibilidad.

La feria supone además una evolución respecto a la anterior Labelexpo. LOUPE amplía su alcance más allá de las etiquetas tradicionales para incorporar ámbitos como los envases flexibles, shrink sleeves, pouches y envases de cartón en línea, reuniendo también a diseñadores y propietarios de marcas.

Avery Dennison organizará su propuesta alrededor de cinco segmentos. Para alimentos frescos mostrará los inlays AD IdentiFresh™, desarrollados para facilitar el uso de RFID en condiciones especialmente complejas, como ambientes con elevada humedad, envases metálicos o productos almacenados de forma muy compacta. La tecnología permite capturar información individual de los productos sin detener las líneas de producción de alta velocidad.

En logística, una de las novedades serán las etiquetas térmicas con certificación OCC-E, concebidas para evitar los problemas que determinados adhesivos pueden provocar durante el reciclaje del cartón corrugado. Su diseño permite que se descompongan de forma segura durante el proceso, favoreciendo la recuperación de fibra reutilizable.

La compañía mostrará también una gama de etiquetas de alta opacidad y películas de sobrelaminado destinadas al sector farmacéutico, especialmente a medicamentos biológicos sensibles a la luz ultravioleta.

La innovación llegará igualmente a los centros de datos. Avery Dennison presentará etiquetas para cables y flag tags preparadas para soportar altas temperaturas e interferencias. Estas soluciones permiten auditar, localizar y mapear cables dentro de los armarios de servidores sin necesidad de disponer de una línea de visión directa.

Por último, para el sector de vinos y licores se exhibirán materiales destinados a mejorar la presencia visual de los productos y, al mismo tiempo, contribuir a los objetivos de sostenibilidad y circularidad de los envases.

Con estas propuestas, Avery Dennison llevará a LOUPE Américas un ejemplo de cómo las etiquetas están evolucionando más allá de su función tradicional para convertirse también en herramientas de identificación, trazabilidad y gestión de información.

Más información en https://www.averydennison.com/

Esta inversión representa un paso decisivo para consolidar aún más a Evertis como proveedor de primer nivel de películas flexibles de alto rendimiento a base de PET en el mercado norteamericano.

La instalación, cuya finalización está prevista para Agosto de 2026, aporta una capacidad única al portafolio de Evertis y suministrará al mercado más de 9.600 toneladas métricas de film flexible ultrafino, elevando la capacidad de producción de la planta de México a más de 44,000 toneladas métricas. Mediante el uso de tecnología avanzada de COEX CAST, la empresa tiende un puente entre su trayectoria de empaques rígidos y las demandas cambiantes del sector de films flexibles ultrafinos.

"México es un pilar estratégico de nuestra presencia en Norteamérica, y esta inversión refleja la seriedad con la que asumimos nuestro compromiso con la región. La incorporación de la avanzada tecnología COEX CAST a Evertis México amplía nuestra oferta de películas flexibles ultrafinas, justo cuando nuestros clientes demandan un mayor rendimiento con menos material. Se trata de un paso decidido en la evolución de Evertis", afirma Manuel José Matos Gil, CEO Evertis.

"Los procesadores y propietarios de marcas de Norteamérica han sido claros con nosotros: buscan films que funcionen de manera fiable a altas velocidades, mantengan su forma en aplicaciones de empacado complejas y permitan reducir el uso de material sin comprometer el rendimiento. La nueva línea COEX CAST ha sido diseñada precisamente para cumplir con estos requisitos. Sin duda, refuerza nuestra capacidad para atender mejor al mercado estadounidense con una oferta de empaques de alta calidad sobre la que nuestros clientes pueden construir sus marcas", anuncia Matt Smith, Director de Desarrollo de Negocio, Evertis USA

La nueva línea se basa en una configuración de seis extrusoras capaces de producir estructuras de hasta ocho capas, lo que permite ajustar las especificaciones de barrera a aplicaciones específicas. La tecnología de coextrusión propia facilita formulaciones a medida, la incorporación de contenido reciclado y la creación de estructuras compatibles con los flujos de reciclaje de PET existentes. Su notable capacidad para reducir el espesor disminuye la cantidad de material por empaque y la intensidad de material. Los films ofrecen la claridad óptica y el acabado superficial necesarios para empaques destinados al consumidor final.

Un elemento clave de esta inversión es el compromiso de Evertis con la economía circular. La nueva línea responderá a las exigencias de sustentabilidad, ya que ha sido para facilitar la reducción del material (downgauging), disminuyendo así el consumo de recursos sin comprometer la integridad estructural. Mediante la producción de films de PET ultrafinos y de alto rendimiento, Evertis permite a las marcas reducir significativamente su huella de carbono y minimizar los residuos plásticos. Además, su avanzada tecnología propia de coextrusión hace posible incorporar contenido reciclado y desarrollar estructuras que garantizan la total compatibilidad de las aplicaciones flexibles con barrera con los sistemas de reciclaje de PET existentes.

Esta noticia se suma al reciente anuncio de la construcción de una nueva planta de producción de última generación para Evertis en Columbia, Carolina del Sur, EE.UU. Con una inversión total de 100 millones de dólares, está previsto que las nuevas instalaciones entren en funcionamiento en el primer trimestre de 2028, y que las primeras ventas comerciales se realicen en el segundo trimestre.

Más información en https://www.evertis.com/

Este logro demuestra cómo la tecnología adhesiva CleanFlake™ se integra exitosamente con la tecnología RFID de la compañía, resolviendo un desafío clave en la industria: permitir que las marcas globales implementen empaques inteligentes y trazabilidad digital a través de una construcción de etiqueta unificada, sin comprometer los procesos de reciclaje mecánico del PET.

Apoyando el "Diseño para el Reciclaje" en el mercado de envases PET

El PET es uno de los materiales de empaque más utilizados en el mundo —frecuentemente presente en botellas de bebidas, envases de alimentos y productos de cuidado personal y del hogar—, por lo que su reciclabilidad resulta crucial para reducir los residuos plásticos a gran escala. Actualmente, el 96% de las 50 principales empresas de bienes de consumo masivo (CPG) tiene compromisos públicos de reciclabilidad y gestión de residuos, por lo que la presión para encontrar soluciones compatibles con la infraestructura existente es más alta que nunca.

Esta exigencia se ve reforzada por marcos regulatorios globales como el Reglamento de Envases y Residuos de Envases de la UE (PPWR), que exige a las marcas demostrar la reciclabilidad a escala. La aprobación técnica de RecyClass verifica que los productos AD CleanFlake™ RFID están optimizados para integrarse en estos flujos de empaque circular sin interrumpir el reciclaje mecánico del PET. El uso de inlays, etiquetas y adhesivos RFID compatibles con el reciclaje mejora las tasas de recuperación y clasificación de materiales, ayudando a las marcas a cumplir sus metas de sostenibilidad.

Sobre este hito, Pascale Wautelet, Vicepresidenta Global de I+D y Sostenibilidad de Avery Dennison Materials Group, afirmó: "Cuando la APR (Association of Plastic Recyclers) reconoció los productos AD CleanFlake RFID, se validó que la tecnología RFID y la reciclabilidad del PET ya no tienen porqué estar en conflicto. Nos enorgullece que la aprobación técnica de RecyClass valide la compatibilidad de nuestras etiquetas RFID con el flujo de reciclaje de botellas de PET en Europa. Las marcas que operan en América del Norte y Europa cuentan ahora con una solución única y aprobada que funciona en ambas infraestructuras de reciclaje, sin concesiones".

Por su parte, Paolo Glerean, Presidente de RecyClass, agregó: "El propósito central de la Aprobación Técnica de RecyClass es avanzar y reconocer las tecnologías de empaque circular a través de metodologías de prueba basadas en la ciencia que evalúan la reciclabilidad. Dados los estrictos criterios aplicados, combinados con el claro compromiso de Avery Dennison de impulsar la circularidad a escala global, esta aprobación sirve como testimonio de que existen soluciones reciclables disponibles en el mercado y que, juntos, podemos trabajar para alcanzar los próximos objetivos legislativos".

Impacto y relevancia para América Latina

Esta innovación responde a normativas y estándares de escala internacional, y su alcance es sumamente estratégico para América Latina, donde las empresas globales y regionales buscan alinear sus metas de circularidad local con estándares globales. Respecto al valor de este anuncio para la región, Cecilia Mazza, Gerente de Sostenibilidad para Latinoamérica en Avery Dennison, comentó: "A medida que los compromisos corporativos de sostenibilidad y las exigencias legislativas a nivel regional se fortalecen en América Latina, las marcas buscan formas prácticas de integrar la trazabilidad digital con una circularidad real. La disponibilidad de la tecnología AD CleanFlake™ RFID en la región conecta la identificación inteligente con la eficiencia en el reciclaje, asegurando que los convertidores y fabricantes locales puedan adoptar soluciones de vanguardia sin comprometer la pureza ni el valor del PET reciclado".

Beneficios clave de las soluciones RFID AD CleanFlake™:

Pioneros en validación técnica (Primera aprobación RecyClass del mercado): Avery Dennison es la primera empresa en recibir una validación oficial de terceros sobre la reciclabilidad de una etiqueta RFID diseñada para ser compatible con el proceso de reciclaje de PET. Este hito está respaldado por evaluaciones científicas independientes bajo estrictos protocolos de reciclabilidad.

Estrategia global con compatibilidad dual (APR y RecyClass): Es una solución validada para funcionar tanto en la infraestructura de reciclaje de Norteamérica como en la de Europa. Cuenta con el respaldo del reconocimiento oficial APR Design® para envases rígidos de PET en Norteamérica y la aprobación tecnológica de RecyClass para botellas de PET en Europa.

Separación limpia impulsada por AD CleanFlake™ Technology: Diseñada para desprenderse por completo de las botellas de PET durante el lavado en el reciclaje mecánico. Durante este proceso, el adhesivo se desactiva, permitiendo que la etiqueta se separe limpiamente y dejando las escamas de PET libres de contaminación.

Sostenibilidad y rendimiento en un solo empaque: Permite una lectura RFID de alto rendimiento en la cadena de suministro mientras protege la calidad de las hojuelas de PET reciclado (rPET). De este modo, los propietarios de marcas obtienen todo el valor operativo de la tecnología RFID —incluyendo una precisión de inventario excepcional y visibilidad en la cadena de suministro— sin comprometer la reciclabilidad del envase.

Más información en www.averydennison.com/rfid

Tras la cobertura de interpack 2026, profundizamos en el cambio de paradigma que está redefiniendo la producción industrial, donde automatización, inteligencia artificial, sostenibilidad, materiales, regulación y talento convergen en una misma estrategia.

Con ese propósito nace también DOCUMENTOS, una nueva sección que recupera las conferencias, mesas redondas y coloquios más relevantes de interpack para convertir las ideas surgidas en la feria en conocimiento útil, contexto y herramientas para anticipar los próximos desafíos del sector.

La edición se completa, junto a otros contenidos de interés, con una amplia entrevista a Daniele Pucci, Global R&D Packaging Manager de Deoleo, quien analiza cómo el ecodiseño, la circularidad, la trazabilidad digital y el PPWR están cambiando la manera de concebir el envase, además de ofrecer una visión estratégica sobre el equilibrio entre sostenibilidad, funcionalidad y valor de marca.

PUEDES LEER LA REVISTA ONLINE, SIN RESTRICCIONES, EN https://www.infopack.es/revista/337

Mondi, referente mundial en papel y embalajes sostenibles, presentará su portafolio completo de papeles para cartón ondulado de fibra mixta durante la 44.a International Convention and Expo ACCCSA, que tendrá lugar del 25 al 27 de agosto de 2026 en Ciudad de Guatemala. En el estand 59, los expertos comerciales y técnicos de Mondi mostrarán cómo la selección del papel adecuado permite desarrollar soluciones de embalaje en cartón ondulado para aplicaciones específicas, desde frutas y verduras frescas —como bananas, piñas y aguacates— hasta aplicaciones industriales exigentes y de gran resistencia.

Compatible con los exigentes requisitos del empaque

Los empaques de cartón ondulado deben proteger los productos a lo largo de cadenas de suministro complejas, equilibrando resistencia, capacidad de impresión, eficiencia en el uso de los recursos y cumplimiento de las normativas para materiales en contacto con alimentos. La selección de la combinación adecuada de liners y papeles para ondulación para fabricar cajas de cartón ondulado es fundamental para alcanzar estos objetivos. Adaptando el desempeño del papel a la aplicación requerida, los convertidores pueden optimizar el desempeño del empaque y la eficiencia de la producción.

Un portafolio completo respaldado por experiencia técnica

En ACCCSA, Mondi presentará su gama ProVantage de papeles para cartón ondulado para una amplia variedad de aplicaciones. Los visitantes podrán conocer el portafolio de ondulado semiquímico de Mondi —ProVantage Powerflute®, ProVantage Frescoflute® y ProVantage Aquaflute®—, desarrollado para cadenas de suministro exigentes donde la humedad, las largas distancias de transporte y las elevadas cargas de compresión exigen empaques fiables.

Además de suministrar papel de alta calidad y desempeño constante, el servicio técnico-comercial Orange Board de Mondi ayuda a los clientes a optimizar la selección del papel, superar los desafíos de producción y mejorar el desempeño del cartón ondulado a lo largo de toda la cadena de valor.

Colaboración que aporta resultados medibles

Mondi colabora estrechamente con convertidores, propietarios de marca y otros socios a lo largo de toda la cadena de valor para desarrollar soluciones de embalaje adaptadas a aplicaciones específicas. Un ejemplo es la colaboración con socios de Ecuador para rediseñar la caja tradicional de exportación de bananas. Al optimizar la combinación de papeles utilizada en el diseño de la caja, Mondi contribuyó al desarrollo de una solución de cartón ondulado hasta un 10 % más ligera, que incorpora aproximadamente un 40 % de fibra reciclada, sin comprometer el desempeño durante viajes marítimos de 33 días en condiciones de alta humedad.

"Cada aplicación tiene requisitos específicos para el empaque. En ACCCSA esperamos conversar sobre los desafíos de nuestros clientes e identificar la combinación de papel que mejor se adapte a sus objetivos de desempeño, eficiencia y sostenibilidad", afirma Lauri Saaskilahti, Director de Ventas de Containerboard para las Américas.

Más información en https://www.mondigroup.com/

La participación está abierta a diseñadores, estudios, agencias, arquitectos, así como a empresas y organizaciones que hayan incorporado el diseño como parte de su estrategia. El periodo de inscripción permanecerá abierto hasta el próximo 4 de septiembre de 2026.

Organizado por la Fundación Veredictas, el certamen estructura su convocatoria en diez áreas que abarcan diferentes disciplinas del diseño: Publicidad, Ilustración, Editorial, Branding & Packaging, Web & Apps, Tipografía, Motion Graphics & Video, Diseño Industrial y otras categorías relacionadas con el Diseño Gráfico. Según la organización, esta clasificación busca cubrir de forma amplia los principales ámbitos de ambas disciplinas.

Desde la Fundación Veredictas explican que su labor se centra en auditar el veredicto de los premios y en dar visibilidad al trabajo de los diseñadores. Asimismo, señalan que la denominación LATIDEA pretende identificar el carácter propio del certamen y hacer referencia al "latido del diseño y la creatividad de Latinoamérica".

Uno de los elementos diferenciales del premio es su sistema de evaluación. El Gran Jurado Internacional LATIDEA 2026 estará integrado por más de 60 profesionales designados exclusivamente por las principales organizaciones del diseño de Latinoamérica. Para la valoración de las candidaturas, las categorías se agrupan por áreas de especialización, de manera que cada una de ellas cuenta con un jurado específico compuesto por expertos en esa materia.

Las obras distinguidas recibirán el correspondiente galardón y un diploma acreditativo. Además, la organización contempla un programa de promoción y difusión internacional que incluye acciones en redes sociales y la elaboración de notas de prensa vinculadas a cada autor. Durante el proceso de inscripción, los participantes podrán indicar los medios de comunicación de su interés para estas acciones de difusión.

La convocatoria mantiene también el mecanismo de retorno asociado a la cuota de participación. Cada inscrito puede decidir a qué organización profesional desea destinar una parte del importe abonado, con el objetivo de contribuir al apoyo de una entidad del ecosistema del diseño elegida por el propio participante.

Con esta nueva edición, el Premio Internacional de Diseño LATIDEA vuelve a presentarse como una plataforma de proyección para profesionales, estudios y organizaciones vinculados al diseño y la creatividad, ofreciendo un espacio de reconocimiento y visibilidad en el ámbito internacional.

Bases en https://www.veredictas.com/es/premios/premio-latidea/bases-fechas-106.html

La participación de SISTRADE en LOUPE Americas forma parte de su estrategia de internacionalización para el mercado norteamericano. Con una presencia ya consolidada en Estados Unidos a través de un cliente de referencia, la compañía pretende reforzar su posición en este mercado, ampliando su cartera de clientes y consolidando el reconocimiento de la marca en la industria de la impresión de etiquetas y envases.

El protagonista será Sistrade Atlas, la nueva generación de software de gestión industrial de SISTRADE, desarrollada para responder a los retos de la Industria 5.0 mediante la integración de Inteligencia Artificial. La solución combina algoritmos inteligentes con datos recopilados a lo largo de todo el ciclo de producción, permitiendo a las empresas identificar tendencias, detectar anomalías, supervisar KPIs y respaldar una toma de decisiones más rápida, informada y estratégica. Diseñado para entornos de producción altamente digitalizados, Sistrade Atlas ofrece una visión integral de la productividad, la rentabilidad, la utilización de los recursos y el rendimiento operativo, ayudando a los fabricantes de etiquetas y envases a aumentar su competitividad sin comprometer la seguridad de sus operaciones. La continua apuesta de SISTRADE por la Inteligencia Artificial se refleja en la incorporación de funcionalidades inteligentes que impulsan la automatización de procesos, el análisis del rendimiento, la previsión de resultados y la optimización de la gestión de la producción, acelerando la transformación digital de las empresas.

Otra de las grandes fortalezas de la solución es su capacidad para gestionar productos complejos de etiquetas y envases flexibles mediante Fichas Técnicas estructuradas. Estas definiciones digitales de producto centralizan toda la información técnica y de producción —incluyendo materiales, tintas, adhesivos, herramientas, rutas de producción y requisitos de acabado—, garantizando que todos los departamentos trabajen con información consistente y actualizada. El resultado es una reducción de errores, una mayor uniformidad de los procesos y una preparación de la producción significativamente más eficiente.

“LOUPE Americas representa una excelente oportunidad para demostrar cómo la Inteligencia Artificial está transformando las operaciones de fabricación”, afirma SISTRADE. “Estamos entusiasmados de presentar Sistrade Atlas y mostrar cómo las empresas pueden obtener un mayor valor de sus datos de producción, tomar decisiones más inteligentes y reforzar la competitividad de sus negocios”.

Los asistentes pueden encontrar a SISTRADE en el stand 837.

SISTRADE es una empresa internacional especializada en el desarrollo de software y la prestación de servicios de consultoría, con oficinas y presencia en diversos países. Con 26 años de experiencia, SISTRADE se ha especializado en el desarrollo de soluciones de software verticales para la industria y actualmente presta servicio a clientes en más de 40 países de los cinco continentes.

www.sistrade.com

Esta innovadora función utiliza tecnología avanzada de visión artificial para analizar una fotografía del envío tomada por el cliente que genera al instante una descripción precisa y conforme a las normas aduaneras, lo que convierte uno de los pasos más complejos del transporte internacional en una experiencia fluida.

Esta novedad supone el último avance en el compromiso continuo de DHL Express por simplificar los envíos transfronterizos mediante innovaciones prácticas y centradas en el cliente. Describir con precisión el contenido de un envío para cumplir con los requisitos aduaneros ha requerido tradicionalmente conocimientos especializados y una redacción cuidadosa. Al integrar la inteligencia artificial directamente en el proceso de reserva, DHL Express elimina esta complejidad, mejora la calidad de los datos, reduce el riesgo de retrasos y hace que los envíos internacionales sean más accesibles y fiables para todo tipo de clientes, sea cual sea su experiencia.

El cliente solo tiene que fotografiar el artículo que desea enviar utilizando un smartphone estándar o dispositivo conectado. El sistema de IA procesa la imagen mediante un modelo de visión artificial del lado del servidor, clasifica el objeto y genera una descripción estructurada del artículo, conforme a las normas aduaneras y alineada con los estándares internacionales de documentación, todo ello en cuestión de segundos. A continuación, la descripción sugerida se presenta al cliente, quien puede revisar, editar o anular fácilmente la entrada antes de realizar el envío. No se requiere una cuenta de DHL Express, lo que garantiza una experiencia sencilla y accesible. Esta implementación supone un importante paso adelante en la IA aplicada a la logística, ya que representa la primera vez que la identificación de artículos se ha integrado a la perfección en un flujo de reservas de envíos urgentes internacionales en tiempo real y orientado al cliente a gran escala.

Dirk Olufs, vicepresidente ejecutivo y director de sistemas de información global de DHL Express, afirma: “La visión artificial ya está disponible para los clientes en múltiples mercados, pero lo que más importa es su impacto. Una clasificación precisa de los artículos en el momento de la introducción de datos se traduce en datos más limpios a lo largo de todo el ciclo de vida del envío: menos retenciones, un despacho de aduanas más rápido y un mejor resultado para el cliente”.

Enna Zarate, vicepresidenta sénior de Soluciones Digitales para Clientes de DHL Express, añade: “El campo de descripción del artículo no era un inconveniente menor, sino un momento crítico en el que se deterioraba la experiencia del cliente. Esta función de IA es una respuesta directa a los comentarios de los clientes, y estamos orgullosos de que DHL Express sea la primera empresa de nuestro sector en poder ofrecerla”.

El sector del transporte urgente internacional ha dependido durante mucho tiempo de que los remitentes declararan por sí mismos el contenido de los envíos sin ayuda. Aunque las herramientas de documentación aduanera han evolucionado en otros aspectos, la tarea fundamental de la descripción de los artículos ha seguido siendo manual, basada en texto y dependiente del conocimiento que el remitente tiene de los requisitos de las autoridades aduaneras. La implementación de DHL Express supone la primera vez que la identificación de artículos mediante visión artificial se integra a gran escala en un flujo de reservas de envíos urgentes internacionales en tiempo real y orientado al cliente.

La función ya está disponible en ocho mercados y estará previsto seguir ampliando su implantación a lo largo de 2026.

Más información en https://www.dhl.com

El rediseño elevó la jerarquía de marca, clarificó la navegación entre variantes y construyó una presencia más premium, auténtica y visible en anaquel. El resultado: una línea con mayor impacto visual, mejor codificación por producto y una personalidad distintiva capaz de transformar un empaque funcional en una experiencia de marca.

La MEDALLA BRANDOR pone a prueba doblemente la capacidad de los autores de las obras candidatas, por un lado, en la creación de su obra, y posteriormente evaluando las obras que se han inscrito en su misma categoría, lo que convierte la convocatoria en un debate internacional de branding en el que los profesionales determinan que obras son las mejores en cada categoría.

La MEDALLA BRANDOR se concede bajo el máximo grado de neutralidad. El sistema de votaciones de jurado reversible dota a la MEDALLA BRANDOR del máximo grado de neutralidad ya que cada autor evalúa las obras con las que compite su propia obra sin importar si los autores son miembros de alguna organización o cualquier otro factor.

El sistema de votaciones reversible imposibilita la interferencia en un gran jurado experto formado por más de 100 profesionales de varios países de Europa y América.

Más información en www.brandormedal.com

En portada, Grupo Argraf impulsa IndustrializArte, una iniciativa que reivindica el valor de la etiqueta como territorio donde diseño e industria se encuentran. Como resume Miguel Ángel Torroba, “la etiqueta es un espacio muy pequeño donde tienes que transmitir muchísimas cosas”, una reflexión que sintetiza su papel como vehículo de emoción, diferenciación y construcción de marca.

El dossier de Coding & Marking profundiza en cómo la identificación, trazabilidad y codificación se han convertido en herramientas estratégicas para garantizar eficiencia, seguridad y transparencia a lo largo de toda la cadena de valor.

La revista presta además una atención especial a la sección Regulación & Cumplimiento PPWR, donde se analiza el paso de las intuiciones a las evidencias: documentar, medir y demostrar el cumplimiento ya no será una opción, sino una condición indispensable para competir en el nuevo marco europeo.

PUEDES LEER LA REVISTA ONLINE, SIN RESTRICCIONES, EN https://www.infopack.es/revista/335

Logisfashion, multinacional especializada en logística aplicada a la moda, la belleza y el lifestyle, ha nombrado a Javier López nuevo Country Manager de México. Una decisión, que refuerza la apuesta de la compañía por uno de los mercados más relevantes para su crecimiento en Latinoamérica.

La incorporación de López llega en un momento clave para la filial mexicana, que se ha consolidado como la segunda operación más importante del grupo a nivel global y uno de los principales motores de crecimiento de la región.

En este sentido, la multinacional culmina así los cambios planificados dentro de su estrategia de crecimiento en México, orientados a fortalecer la estructura operativa y garantizar una etapa de mayor estabilidad y foco en el desarrollo de negocio.

Durante los últimos años, Logisfashion México ha mantenido una evolución sostenida, impulsada por la incorporación de importantes clientes del sector retail como Liverpool, Tendam o Ulta Beauty. Además del desarrollo de nuevas capacidades para responder a la creciente demanda del ecommerce y de industrias en expansión como la belleza.

Este crecimiento ha contribuido a que Latinoamérica alcanzara una facturación de 55 millones de euros en 2025, con México como principal impulsor de este resultado. Actualmente, el país representa el 13% de la facturación global de Logisfashion, que cerró el ejercicio con ingresos de 174 millones de euros.

Liderazgo para una nueva etapa de crecimiento

Javier López cuenta con una amplia experiencia internacional en puestos de dirección y gestión de operaciones, liderando proyectos de transformación, escalabilidad y desarrollo de negocio en entornos altamente competitivos. A lo largo de su trayectoria ha trabajado estrechamente con compañías multinacionales, impulsando modelos operativos orientados a la eficiencia, la innovación y el crecimiento sostenible.

Desde su nueva posición, será responsable de continuar fortaleciendo la presencia de Logisfashion en México, impulsar la excelencia operativa y acompañar la expansión de los clientes de la compañía en uno de los mercados con mayor dinamismo de la región.

Una pieza clave en la expansión de Logisfashion en Latinoamérica

Desde el inicio de sus operaciones en México en 2006, la filial ha desempeñado un papel fundamental en la estrategia de internacionalización del grupo. Actualmente, Logisfashion opera en el país a través de centros logísticos estratégicamente ubicados y presta servicio a más de 50 marcas nacionales e internacionales.

De este modo, el nombramiento de Javier López responde al objetivo de consolidar esta trayectoria de crecimiento y seguir reforzando el posicionamiento de la compañía como socio logístico de referencia para las marcas que buscan desarrollar sus operaciones en México y Latinoamérica.

“Asumo este reto con el objetivo de seguir impulsando el crecimiento de Logisfashion en México, fortaleciendo nuestras capacidades operativas y acompañando a nuestros clientes en su expansión. México es un mercado con un enorme potencial, y nuestro compromiso es seguir aportando soluciones logísticas innovadoras y adaptadas a sus necesidades”, señala Javier López, Country Manager de Logisfashion México.

Por su parte, Diego Larrañaga, CEO de Logisfashion, destaca que “la incorporación de Javier López refuerza nuestro compromiso con México, un mercado clave en nuestra estrategia de crecimiento. Su experiencia y visión serán determinantes para consolidar nuestra posición y seguir desarrollando oportunidades en una región con un enorme dinamismo”.

Perspectivas de crecimiento

Este nombramiento se enmarca en la estrategia de crecimiento de Logisfashion para los próximos años, centrada en reforzar su presencia en Latinoamérica, ampliar capacidades operativas e incrementar el peso de la región dentro del negocio global.

Para ello, la compañía continuará invirtiendo en tecnología, automatización e infraestructuras logísticas que permitan acompañar el crecimiento de sus clientes y responder con agilidad a las nuevas demandas del mercado.

Más información en https://www.logisfashion.com/

SYRSA es una empresa mexicana especializada en la distribución y el procesamiento de materias primas de alta calidad para industrias como la alimentación, farmacia y cosmética. La gama de productos abarca desde el aceite de sésamo, el cacao, la harina de soja y la leche en polvo hasta otras materias primas sensibles con elevados requisitos de calidad y disponibilidad.

Exigencias crecientes en los procesos de almacenamiento y contenedores

Con el crecimiento de la empresa, también aumentan los requisitos para los procesos de contenedores y logística. Especialmente en el almacenamiento en contenedores de gran volumen, es fundamental disponer en todo momento de información fiable sobre las existencias reales. Sin embargo, las influencias mecánicas, las fluctuaciones de temperatura y los procesos dinámicos como el llenado, el vaciado o el trasvase dificultan un registro preciso y continuo del contenido.

Objetivo: pesaje preciso y estable de los contenedores

En este contexto, la optimización del pesaje de contenedores pasó a ser una prioridad. El objetivo era implementar una solución que registrara las existencias en los contenedores de almacenamiento de forma precisa, estable y continua, creando así una base fiable para la gestión de existencias, la planificación de materiales y otras etapas del proceso.

Implementación técnica y arquitectura del sistema

La implementación se llevó a cabo en varias fases. En la primera fase del proyecto, se equiparon un total de 12 contenedores con tecnología de pesaje de Minebea Intec. Cada contenedor está equipado con cuatro células de carga de compresión PR 6203 (30 t), combinadas con kits de montaje adecuados para una transmisión de carga definida y para garantizar la estabilidad mecánica a largo plazo.

El procesamiento de la señal se realiza a través de cajas de conexión PR 6130, mientras que los indicadores de peso PR 5310 permiten una visualización y un control del sistema fiables. El sistema de pesaje se complementa con un cableado apto para uso industrial (PR 6135), que garantiza una transmisión de la señal estable y consistente incluso en condiciones de funcionamiento adversas.

La arquitectura del sistema elegida —con puntos de medición de carga redundantes, un montaje mecánicamente optimizado y una suma de señales robusta— cumple de manera óptima los requisitos de SYRSA para el pesaje de contenedores. Permite una supervisión continua de los materiales almacenados y un control preciso de las existencias, lo cual es de vital importancia dado el alto valor y la sensibilidad de las materias primas y los líquidos manipulados.

Escalabilidad y expansión internacional

Tras el satisfactorio arranque en México, el proyecto ha pasado a una fase de ampliación. Actualmente se están preparando otras cuatro básculas de tolvas de Minebea Intec en York, Pensilvania (EE. UU.). El arranque correrá a cargo del experimentado equipo de México, con el fin de garantizar una implementación uniforme y un rendimiento comparable del sistema en todas las sedes. Paralelamente, SYRSA está invirtiendo en la construcción de una nueva planta de producción y almacenamiento en Toluca, México. En la siguiente fase de ampliación, se equiparán allí otros 12 contenedores con tecnología de pesaje de Minebea Intec, lo que demuestra claramente la escalabilidad de la solución y la creciente importancia del pesaje preciso dentro de los procesos de la empresa.

Perspectiva: software y digitalización

Más allá del ámbito del hardware, el proyecto abre nuevas posibilidades para la optimización de procesos. Ya se han iniciado las primeras conversaciones sobre la integración de soluciones de software como Batch-PMS y SPC@Enterprise.

Batch-PMS permite el control y la supervisión estructurados de los procesos por lotes basándose en datos de pesaje precisos. Para SYRSA, esto supone una mayor seguridad de los procesos, procedimientos reproducibles y una mejor trazabilidad en el manejo de materias primas de alta calidad.

SPC@Enterprise sirve para el análisis y la evaluación global de los datos de proceso y de pesaje. El software permite una supervisión transparente de los procesos, la detección temprana de desviaciones y una optimización basada en datos en múltiples instalaciones y emplazamientos.

De este modo, Minebea Intec destaca su amplia cartera de soluciones, que va mucho más allá de la mera tecnología de pesaje. Como proveedor de sistemas, la empresa integra hardware de precisión, potentes soluciones de software y servicios integrales a lo largo de todo el ciclo de vida de la instalación, sentando así las bases para una digitalización integral, una alta seguridad de los procesos y aumentos sostenibles de la eficiencia.

Más información en https://www.minebea-intec.com/en/

Así lo revela el primer Informe de Experiencia de Compra Fiable de Amazon, publicado el 27 de abril de 2026, que detalla cómo la compañía protege a clientes, colaboradores comerciales y marcas frente al fraude y el abuso a través de cuatro líneas de acción.

Según indica Amit Agarwal, vicepresidente Global de Servicios a Colaboradores Comerciales de Amazon, “nuestro primer Informe de Experiencia de Compra Fiable de Amazon ofrece una visión integral de cómo nuestros equipos trabajan para proteger a los clientes, apoyar a los colaboradores comerciales legítimos y exigir responsabilidades a los actores malintencionados en nuestra tienda. Desde la colaboración con marcas y fuerzas de seguridad de todo el mundo hasta el desarrollo de sistemas basados en inteligencia artificial que detectan amenazas antes de que lleguen a los clientes, nuestros equipos demuestran cada día que generar confianza a escala exige innovación constante y un trabajo incansable”.

¿Cómo protege Amazon a los clientes de manera proactiva?

El primer pilar del informe es la prevención proactiva. Amazon aplica un proceso de verificación obligatorio para todos los nuevos vendedores y monitoriza diariamente miles de millones de intentos de modificación en páginas de detalle de productos mediante sistemas de IA que analizan simultáneamente texto, imágenes, comportamiento del vendedor y patrones de la cadena de suministro.

La herramienta más destacada en este ámbito es Omniscan, un sistema que captura imágenes de las seis caras de cada producto que llega a un centro logístico de Amazon y verifica con IA nombres de marca, advertencias, fechas de caducidad y direcciones. Desde su lanzamiento, ha procesado más de 12 millones de productos distintos. En paralelo, los sistemas de análisis de reseñas —que utilizan datos históricos desde 1995— bloquearon proactivamente cientos de millones de reseñas falsas sospechosas en 2025 antes de que se publicaran en la tienda.

¿Cómo funcionan los sistemas de alerta temprana de Amazon?

El segundo pilar son los sistemas de alerta temprana. Amazon integra en tiempo real señales procedentes de redes sociales y otros minoristas para anticipar infracciones incluso antes de que las marcas las reporten. En 2025, este sistema identificó un producto viral que estaba siendo objeto de falsificación y bloqueó las descripciones infractoras ocho días antes de que la propia marca compartiera formalmente su información de propiedad intelectual.

Para combatir el fraude fuera de la tienda, Amazon ha desarrollado SENTRIX, una tecnología basada en IA para identificar y eliminar sitios web maliciosos de phishing. Su implementación incrementó en más del 10 % la retirada exitosa de URL fraudulentas, protegiendo a millones de usuarios de estafas de suplantación de identidad.

¿Cómo lucha Amazon contra las falsificaciones y el crimen organizado?

El tercer pilar es la responsabilidad legal. La Unidad contra Delitos de Falsificación de Amazon, creada en 2020, ha perseguido a más de 32.000 actores malintencionados mediante litigios y procedimientos penales en 14 países. En 2025, sus acciones resultaron en la incautación de más de 15 millones de productos falsificados y el cierre de más de 100 sitios web que facilitaban reseñas falsas y estafas.

Entre los casos más destacados de esta unidad, figuran dos operaciones de especial relevancia:

• China. En más de 70 operaciones locales exitosas junto a fuerzas del orden y marcas chinas contra fabricantes, proveedores y distribuidores de productos falsificados, con condenas que incluyen multas y penas de prisión.
• España. En colaboración con los Mossos d'Esquadra, Amazon contribuyó al desmantelamiento de una organización criminal con centro de operaciones en Cataluña, especializada en el robo de mercancías en rutas de toda Europa.

¿Cómo protege y educa Amazon a los consumidores?

El cuarto pilar es la protección directa al consumidor. En 2025, Amazon contactó proactivamente a millones de clientes para informarles sobre la seguridad de productos adquiridos. A través de su página "Tus retiradas de productos y alertas de seguridad", cada cliente afectado por una retirada oficial recibe una notificación personalizada con información sobre el riesgo específico y opciones de reembolso, devolución o reparación.

A nivel institucional, Amazon colaboró con 34 organizaciones de consumidores en 7 países para difundir 71 temas clave de seguridad, reforzando su compromiso con la transparencia y la educación del consumidor a escala global.

www.aboutamazon.es

Lo que sucede alrededor de un gran evento deportivo ya no se limita a los 90 minutos dentro de la cancha. De cara al Mundial 2026, la competencia de las marcas por capturar la atención del consumidor se traslada a las góndolas y a las manos de los fanáticos. En este escenario, una tecnología está ganando el centro de la escena: los envases inteligentes.

A través del llamado packaging conectado, un producto común se transforma en una puerta de entrada al universo digital. Mediante tecnologías como códigos QR dinámicos, NFC (comunicación de campo cercano) y soluciones de identificación digital, los consumidores pueden acceder a contenidos exclusivos, promociones personalizadas e interacción directa con sus marcas favoritas. Esta tendencia, que ya se consolida a nivel global, encuentra en la masividad del Mundial la oportunidad perfecta para acelerar su adopción masiva.

Desde Avery Dennison, compañía global especializada en ciencia de materiales e identificación digital, destacan que el empaque conectado ha evolucionado drásticamente: ya no es una simple herramienta de comunicación estática, sino una plataforma viva capaz de generar experiencias dinámicas y personalizadas a gran escala.

El escenario ideal para la fidelización El Mundial 2026, que movilizará a millones de personas y concentrará la atención global durante semanas, representa el ecosistema perfecto para que las empresas busquen nuevas formas de generar cercanía y participación. Desde activaciones digitales de último momento y acceso a contenidos exclusivos sobre el torneo, hasta beneficios especiales y juegos interactivos, el envase pasa a ser el nuevo canal de comunicación directo entre la empresa y el hincha.

Mucho más que marketing: trazabilidad y seguridad Sin embargo, el impacto de esta revolución tecnológica va más allá de las campañas publicitarias. Las soluciones de empaque inteligente juegan un rol clave detrás de escena: permiten fortalecer las estrategias de trazabilidad, mejorar drásticamente la visibilidad de la cadena de suministro, optimizar las operaciones logísticas y contribuir a la autenticación de productos (antifalsificación), una necesidad que se vuelve crítica ante la alta demanda de un evento de esta magnitud.

“La evolución del packaging responde a un cambio más profundo: el envase deja de cumplir únicamente una función física para transformarse en una herramienta estratégica capaz de aportar datos, construir vínculos con consumidores y generar nuevas oportunidades de interacción”, analizó Agustín Stamparín, Gerente de Innovación Latam de Avery Dennison.

Mientras el mundo cuenta los días para el pitazo inicial del Mundial 2026, la industria del empaque ya juega su propio partido: demostrar cómo una etiqueta o un envase cotidiano pueden conectar a marcas y personas como nunca antes se había visto.

Más información en https://www.averydennison.com

CARTES se complace en anunciar la venta de una máquina GT364HFSR a Grupo Flexográfico S.A. de C.V., empresa con sede en León, Guanajuato, México.

Esta nueva instalación representa un paso más en el crecimiento internacional de CARTES y confirma el creciente interés del mercado mexicano en soluciones modulares de alto rendimiento y gran flexibilidad para la impresión, acabado y conversión de etiquetas autoadhesivas con alto valor agregado.

La máquina elegida por Grupo Flexográfico S.A. de C.V. Está configurada con estampado en caliente, flexografía, serigrafía tradicional y troquelado semirotativo: una combinación tecnológica que permite la integración de diversos procesos de impresión, acabado y conversión en una sola línea, optimizando los tiempos de producción, la calidad y la flexibilidad operativa.

La elección de la CARTES GT364HFSR demuestra el compromiso de la empresa mexicana con la inversión en tecnología avanzada capaz de satisfacer las nuevas necesidades de producción y ofrecer a sus clientes etiquetas cada vez más distintivas y competitivas.

La serie CARTES GT360 está diseñada para satisfacer las necesidades de los convertidores de etiquetas que buscan soluciones modulares, fiables y de alto rendimiento. Gracias a la capacidad de combinar diferentes módulos según las necesidades específicas de cada producción, permiten completar procesos complejos en forma eficiente, precisa y repetible.

Nos enorgullece la confianza depositada en nosotros por Grupo Flexográfico S.A. de C.V. y el Sr. Juan Carlos Ocampo. Esta nueva instalación en México confirma el valor de la tecnología CARTES en los mercados internacionales y fortalece aún más nuestra presencia en un área estratégica y dinámica para la industria de las etiquetas.

Más información en https://grupoflexografico.com.mx/

Analizamos el Congreso AIFEC 2026 como punto de encuentro de referencia para anticipar los cambios en digitalización, automatización, regulación y sostenibilidad. Profundizamos en la convergencia entre etiquetas y envase flexible, una evolución industrial que abre nuevas oportunidades para los convertidores y redefine la cadena de valor.

El número se completa con la visión de José Carrasquer, presidente de AIFEC, sobre el nuevo rol estratégico del sector y con la entrevista a Borja Eguizabal, CEO y propietario de Bodegas Franco-Españolas, que analiza el packaging como herramienta decisiva de marca en el vino y su creciente papel en la experiencia del consumidor.

PUEDES LEER LA REVISTA ONLINE, SIN RESTRICCIONES, EN https://www.infopack.es/revista/334/

De izquierda a derecha: Gabriel Alcalá, Dir. Gral. de ANPDAPAC (Asociación Nacional de Productores y Distribuidores de Agua Purificada); Pedro Alcalá, Dir. Gral. de AMEXXICOR (Asociación Mexicana de Cartón Corrugado); Erick Suárez, Presidente del Consejo de la AMEE (Asociación Mexicana de Envase y Embalaje); Celia Navarrete, Dir. de EXPO PACK; Laura Bonilla, ex-presidenta de CANAINCA (Cámara Nacional de la Industria de Conservas Alimenticias); Juan Pablo Gómez, Dir. de Desarrollo de Productos y TI de GS1 México; y René Fonseca, Dir. Gral. de CANILEC (Cámara Nacional de Industriales de la Leche).

EXPO PACK México 2026 volverá a convertir a la Ciudad de México en uno de los principales puntos de encuentro para la industria del envasado y procesamiento en América Latina. Del 2 al 4 de junio Expo Santa Fe reunirá a fabricantes, proveedores, especialistas y tomadores de decisión de más de 40 sectores industriales para presentar tecnologías, maquinaria y soluciones orientadas a mejorar la productividad, la eficiencia operativa, la automatización y la sostenibilidad.

Organizado por PMMI, The Association for Packaging and Processing Technologies, el evento presentará más de 700 empresas expositoras nacionales e internacionales, así como maquinaria en funcionamiento, sistemas automatizados, soluciones de digitalización industrial, materiales innovadores e innovaciones tecnológicas para industrias como alimentos, bebidas, farmacéutica, cuidado personal, cosmética, automotriz, manufactura avanzada, entre muchas otras.

Más de 50 representantes de la prensa se reunieron este 19 de mayo en el Hilton Ciudad de México para un adelanto exclusivo de EXPO PACK México 2026, donde algunos líderes de la industria presentaron las tecnologías, tendencias e inversiones que están redefiniendo las operaciones de envasado y procesamiento en América Latina.

La conferencia de prensa estuvo integrado por Celia Navarrete, directora de EXPO PACK; Erick Suárez, presidente del consejo de la Asociación Mexicana de Envase y Embalaje (AMEE); Pedro Hugo Alcalá, director general de la Asociación Mexicana de Cartón Corrugado (AMEXXICOR); Juan Pablo Gómez Sepúlveda, director de Desarrollo de Producto y TI de GS1 México; y Laura Bonilla, expresidenta de la Cámara Nacional de la Industria de Conservas Alimenticias (CANAINCA).

De acuerdo con el más reciente estudio Mexico’s Packaging Machinery Market Trends and Opportunities 2025–2026 de PMMI, el mercado mexicano de maquinaria para envasado superó los 1.21 mil millones de dólares en 2024, mientras que las importaciones alcanzaron un récord histórico de 1.078 mil millones de dólares.

El informe también señala que la automatización, la modernización de líneas y la sostenibilidad se mantienen entre los principales motores de inversión para los próximos años.

Adicionalmente, el 71% de las empresas incrementó su inversión en maquinaria de envasado y procesamiento, de las cuales, el 32% aumentó su inversión entre 5% y 20%; el 22 % elevó su gasto entre 20% y 40%; y el 17% expandió sus inversiones en más de 40%. Datos considerablemente reveladores de cara a la apertura del evento más grande de envasado y procesamiento de América Latina.

“Las empresas manufactureras de México y América Latina enfrentan una presión cada vez mayor para mejorar su productividad, responder a la escasez de mano de obra y mantenerse competitivas en un mercado que evoluciona rápidamente”, señaló Celia Navarrete, directora de EXPO PACK. “EXPO PACK México 2026 permitirá a las empresas conocer en operación distintas soluciones de automatización, robótica, inteligencia artificial y sistemas integrados, además de conectar directamente con proveedores capaces de modernizar sus procesos. El nivel de innovación y participación internacional confirmado para 2026 refleja el dinamismo y el crecimiento sostenido del sector manufacturero en la región”.

Las empresas están priorizando inversiones para ampliar capacidad, reemplazar maquinaria obsoleta, adaptarse a nuevos formatos y líneas de producto, e implementar iniciativas de automatización y digitalización, destacando el enfoque de la industria en la eficiencia, la flexibilidad y competitividad en el largo plazo.

Automatización, IA y digitalización industrial
Uno de los ejes principales de EXPO PACK México 2026 será la transformación tecnológica de la industria. En el piso de exhibición podrán encontrarse soluciones relacionadas con automatización avanzada, inteligencia artificial, análisis de datos, robótica colaborativa, mantenimiento predictivo, empaques inteligentes y herramientas de Industria 4.0 aplicadas a líneas de producción y procesamiento. Actualmente el 67% de las empresas prioriza soluciones semiautomatizadas, y sólo el 13% totalmente automatizadas, aunque la adopción de tecnologías
avanzadas, particularmente en visión artificial impulsada por inteligencia artificial, mantenimiento predictivo, robótica industrial y colaborativa, así como vehículos automatizados, sigue en aumento.

Además de las tecnologías en exhibición, el programa educativo del Innovation Stage de esta edición ofrecerá más de 20 sesiones gratuitas de 30 minutos donde especialistas y empresas compartirán casos reales, tendencias y estrategias sobre automatización, eficiencia operativa, sostenibilidad, digitalización y nuevos materiales.

Sostenibilidad y nuevos materiales
La sostenibilidad seguirá ocupando un lugar central dentro de la agenda del sector. EXPO PACK México 2026 contará nuevamente con EXPO PACK Verde, una iniciativa que identifica dentro del piso de exhibición a las empresas y soluciones orientadas a reducción de impacto ambiental, reciclabilidad, eficiencia energética y nuevos
materiales.

Entre las tendencias más relevantes para los próximos años destacan la transición hacia materiales biodegradables y compostables, la reducción del uso de plásticos tradicionales y el desarrollo de empaques inteligentes y reutilizables. El evento reunirá soluciones enfocadas tanto en sostenibilidad operativa como en diseño y funcionalidad de envases y materiales.

Desarrollo de talento, liderazgo e inclusión
La agenda de EXPO PACK México 2026 también incluirá espacios enfocados en desarrollo profesional, liderazgo e intercambio de experiencias dentro de la industria.

Entre ellos destaca la participación de la Packaging & Processing Women’s Leadership Network LATAM (PPWLN LATAM), que presentará actividades y conversaciones sobre mentoría inversa, colaboración intergeneracional y
liderazgo femenino dentro del sector manufacturero y tecnológico.

Asimismo, la Red de Jóvenes Profesionales y el foro Visión 2030 reunirán a especialistas, ejecutivos y nuevas generaciones de profesionales para discutir los retos actuales relacionados con automatización, talento especializado, innovación y evolución de los procesos industriales.

Una plataforma estratégica para la industria latinoamericana
Además del piso de exhibición y el programa educativo, EXPO PACK México 2026 funcionará como un espacio clave para la generación de negocios e intercambio de conocimiento entre fabricantes, proveedores, asociaciones y empresas de América Latina y otras regiones.

En un contexto marcado por la modernización industrial, los cambios en cadenas de suministro, la creciente automatización y las nuevas exigencias ambientales, el evento ofrece herramientas concretas para que las empresas identifiquen tecnologías aplicables, tendencias de mercado y oportunidades de inversión para los
próximos años.

Más información en https://es.expopackmexico.com.mx/

A lo largo de tres jornadas idénticas, los invitados pudieron explorar en profundidad la planta y observar la integración completa de las tecnologías Emmepi Group en todo el flujo de producción. 

Cada día comenzó con una reunión matutina en la que los participantes fueron recibidos oficialmente por la dirección de Emmepi Group. Las presentaciones de Alessandro Bersanetti, Presidente, y Alberto Fioriti, CEO, ofrecieron una visión detallada sobre la visión del Grupo, sus capacidades y su enfoque hacia la automatización en la industria del cartón corrugado. Más que una sesión técnica, el encuentro creó un espacio de diálogo abierto, intercambio de ideas y experiencias compartidas entre profesionales del sector.

La experiencia continuó en la planta Klabin Piracicaba II, donde los invitados tuvieron la oportunidad de recorrer las instalaciones de 102.000 m² y observar los sistemas automatizados de Emmepi Group en pleno funcionamiento, desde los corrugadores hasta la gestión del producto terminado. La visita destacó cómo las soluciones de automatización personalizadas pueden impulsar la eficiencia, el rendimiento y la fiabilidad a gran escala.

“La gran participación y el entusiasmo que hemos experimentado confirman el creciente interés por las soluciones avanzadas de automatización”, afirmó Alfio Brandi, Business Development Director. “Eventos como este nos ayudan a construir el futuro junto a nuestros clientes.”

Más allá de los aspectos técnicos, el Open House también se caracterizó por su fuerte componente relacional. Los momentos compartidos durante los almuerzos y cenas fueron fundamentales para fortalecer las relaciones, generar conversaciones significativas y consolidar alianzas de larga duración.

“Estamos orgullosos de haber compartido esta experiencia con nuestros clientes y socios”, declaró Alessandro Bersanetti, Presidente de Emmepi Group. “Abrir las puertas de una instalación tan importante nos permitió no solo mostrar nuestra tecnología, sino también reforzar la confianza y la colaboración que están en el centro de nuestro trabajo.”

Emmepi Group extiende su más sincero agradecimiento a Klabin por su extraordinario apoyo y por hacer posible esta iniciativa al abrir las puertas de su planta. La empresa también agradece sinceramente a todos los clientes y agentes que participaron y contribuyeron al éxito del evento.

“El nivel de participación y entusiasmo superó nuestras expectativas”, afirmó Alberto Fioriti, CEO de Emmepi Group. “Mirando el camino recorrido como empresa, momentos como este son motivo de gran orgullo. Este evento representa no solo lo que hacemos hoy, sino también la trayectoria que nos ha traído hasta aquí y las alianzas que darán forma a nuestro futuro.”

Más información en https://www.emmepigroup.com/en